Тоннель Фильдер

 

Прекрасно спланированный демонтаж непосредственно в тоннеле

Задача 

Herrenknecht поставит переоборудуемый многорежимный проходческий комплекс с щитом диаметром 10,82 м для строительства двух ниток железнодорожного тоннеля длиной 9,5 км от нового вокзала в Штутгарте до равнины Фильдер и аэропорта. По причине изменчивой геологии проект разделен на 4 участка для осуществления механизированной проходки. По завершении проходки 1-го участка тоннеля ТПМК необходимо полностью разобрать в тоннеле и переместить к стартовому порталу второй параллельной нитки тоннеля.

  • Название проекта: тоннель Фильдер / Проект строительства ж/д тоннеля Штутгарт - Ульм 
  • Назначение: Железная дорога
  • Длина проходки: 15 330 м (всего 4 участка)
  • Геология: глинистый известняк, мергель с включениями известняка, песчаник, ракушечник.
  • Клиент: Консорциум ATCOST21
  • Тип машины: Многорежимный ТПМК (Multi-Mode-TBM) 
  • Диаметр: 10.830 мм
  • Тип крепления: Тюбинговая обделка

Техническое решение от Herrenknecht

Для быстрого и безопасного осуществления сложного строительного проекта с самого начала требовалось тесное сотрудничество между всеми его участниками. Выполнить сложнейший демонтаж щита диаметром 10,82 м в тоннеле с внутренним диаметром 9,6 м и перевезти разобранный щит по тоннелю к стартовому котоловану с соблюдением заданных сроков возможно только благодаря тому, что все технические параметры, связанные с оборудованием и транспортировкой были заранее включены в проект, который строго соблюдался при строительстве. Сюда также относится разработка и изготовление специального поезда большой грузоподъемности, способного перевозить без разборки почти 200-тонный 6-метровый привод ТПМК.

Это не первый подобный демонтаж в мире, и тем не менее он требует очень точного предварительного планирования, а затем скрупулезного исполнения на строительной площадке. По этой причине еще до начала стоительства в контракте было зафиксировано, что все первый монтаж, затем демонтаж в тоннеле и повторный монтаж для следующей проходки будут выполнены специалистами Herrenknecht совместно со специалистами клиента. Затем инженеры-проектировщики в Шванау разработали решения для всего процесса, которые были в деталях согласованы с клиентом. Несмотря на небольшие расхождения с планом, обнаруженные, как это часто бывает, на строительной площадке, благодаря высокой квалификации наших инженеров демонтаж был успешно завершен к удовлетворению клиента.

Кроме того, наши сервисные специалисты сопрождают этот проект и дальше, особенно при прохождении ТПМК через гелогически неустойчивую зону и при повороте машины на 180° под главным вокзалом в Штутгарте, а также в обычном режиме проходки.

 

Преимущества проекта

  • Нестандартное решение позволяет провести демонтаж и транспортировку машины непосредственно в тоннеле, несмотря на очень стесненные условия, ограниченные возможности подъема и большой вес компонентов.

  • К известным сложностям в проекте можно подготовиться наилучшим образом, если заранее учесть их при проектировании и привлекая квалифицированных специалистов по сервису.

  • Заблаговременное привлечение специалистов по сервису позволяет клиентам точно оценить необходимые затраты средств и времени на проходку.

"С ТАКИМИ СЛОЖНЫМИ ПРОЕКТАМИ МОЖНО СПРАВИТЬСЯ ТОЛЬКО С СИЛЬНЫМ ПАРТНЕРОМ, НА КОТОРОГО МОЖНО ПОЛОЖИТЬСЯ".

Норберт Хёрлейн, руководитель строительства тоннеля Фильдер, консорциум ATCOST21

Еще Вопросы?

МЫ ГОТОВЫ!

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.

Ваше контактное лицо Свяжитесь с нами

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.