Режущий инструмент

ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Собственное производство высококачественного режущего инструмента 

• Быстрая доставка по всему миру полного спектра стандартного инструмента для твёрдых и мягких горных пород

• Техническая поддержка на строительных площадках клиента

• Контроль износа системой датчиков

• Поставка мобильных мастерских в контейнерах на строительные площадки клиента со специфическим для каждого проекта оборудованием для обслуживания режущего инструмента

• По запросу клиента поставляется система управления режущим инструментом с базой данных

Режущий инструмент в работе

Качество и срок эксплуатации режущего инструмента оказывают заметное влияние на скорость проходки и экономическую эффективность механизированной проходки тоннелей. Высокое качество материалов, из которых изготовлен инструмент, обеспечивает эффективное разрушение породы с одной стороны и низкое время простоя благодаря долгому сроку службы режущего инструмента с другой. Режущий инструмент устанавливается на рабочий орган, называемый ротором. При вращательном движении рабочего органа и выдвижении проходческих домкратов режущий инструмент разрушает грунт в забое тонннеля. В зависимости от геологических условий рабочий орган оснащается резцами и / или шарошками либо режущими насадками. Способность режущего инструмента достигать заложенных параметров даже в сложных геолгических условиях при высокой прочности грунта, сильной абразивности и большом гидростатическом давлении, является одной из предпосылок для того, чтобы стоимость реализации строительного проекта в целом оставалась в пределах сметы.

Индивидуальное оснащение режущим инструментом

Свойства грунта определяют выбор и расположение режущего инструмента на рабочем органе. Только при оптимальном соответствии режущего инструмента геологическим условиям, проходческий комплекс сможет достичь высокой скорости проходки тоннеля. Характеристики грунта в каждом конкретном случае предъявляют высокие требования к различным аспектам работы режущего инструмента. В мягком грунте необходимы меры против налипания грунта на шарошки. При проходке в твердом грунте, таком как гранит, шарошкам приходится выдерживать настоящее испытание на прочность.

Качество шарошек определяется правильным выбором материалов и точностью производственного процесса. Высоколегированная инструментальная сталь режущего кольца должна быть с одной стороны очень твердой, чтобы противостоять износу, а с другой стороны иметь достаточную вязкость металла для долгого срока службы. Слишком хрупкая сталь может привести к откалыванию частей режущего кольца при ударах о твёрдую породу. Шарошки диаметром менее 8-ми дюймов для установок с небольшим диаметром бурения также изготавливаются из высококачественной инструментальной стали.

При выборе оптимального размера режущего инструмента, помимо геологических условий, решающими факторами являются ограниченная площадь ротора и максимально допустимая нагрузка на подшипник шарошки. В мягких породах арсенал режущего инструмента пополняют резцы, ковши, режущие насадки и прочие инструменты. Применительно к этим типам инструментов, износостойкость и состав материала также являются ключевыми факторами в оптимизации времени и расходов, затраченных на проходку тоннеля. Срок службы режущих кромок очень сильно возрос за счет напаивания твердосплавного материала - кабида вольфрама. В зависимости от геологических условий на корпусы резцов, ковшей и режущих насадок наплавляется твердосплавное покрытие для их защиты от абразивного грунта.