Für den Transport wird jeder Shaft Drilling Jumbo mit einem horizontalen Transportrahmen geliefert, der in einen 40' OT Seecontainer passt.
Para la construcción convencional de pozos en roca dura, Herrenknecht ha desarrollado el nuevo Shaft Drilling Jumbo, basado en tecnología probada de mecanización de túneles. Los sistemas modulares se diseñan específicamente según los requisitos del cliente y pueden utilizarse para diámetros de pozo de hasta 12 metros. La logística optimizada en el pozo acelera los procesos, aumenta la eficiencia económica y, al mismo tiempo, reduce los riesgos potenciales para el personal.
Tecnología optimizada basada en componentes probados
Durante más de 20 años, Herrenknecht ha utilizado equipos de perforación hechos a medida para el sostenimiento de rocas o la exploración preliminar en tuneladoras de todas las gamas de diámetros. Los muchos años de experiencia con estos equipos de perforación confluyeron en el desarrollo del nuevo Shaft Drilling Jumbo (SDJ). Desde el principio, el objetivo fue mejorar el rendimiento en la perforación de túneles en combinación con una elevada seguridad laboral para el personal que opera la máquina. Gracias a las adaptaciones especiales para la perforación de túneles verticales, este objetivo se alcanzó con éxito.
El Shaft Drilling Jumbo se utiliza en proyectos en los que otros métodos alcanzan sus límites técnicos o económicos. A pesar de su fabricación específica para cada proyecto, permite diversas configuraciones y patrones de perforación flexibles y puede utilizarse tanto para pozos ciegos como para pozos con orificio piloto.
Alta capacidad de excavacion, alta seguridad de trabajo
En el primer paso, el Jumbo se baja al pozo y se apuntala. El siguiente ciclo de perforación se realiza manual o automáticamente y con todos los soportes al mismo tiempo. De este modo se minimizan los tiempos de inactividad y, al mismo tiempo, aumentan la velocidad de avance y la seguridad en el trabajo. En cuanto se completa un ciclo de perforación, el Jumbo de perforación de pozos se pliega y se eleva hacia arriba mediante un cabrestante. A continuación, se inicia el ciclo de tronadura. El material desprendido se transporta a la superficie con cucharones o a través de un pozo piloto hasta el nivel inferior. A continuación, puede realizarse el sostenimiento primario de la roca con anclajes, hormigón proyectado o arcos de acero desde una plataforma de trabajo independiente. Al mismo tiempo, el Shaft Drilling Jumbo ya está perforando el siguiente patrón de perforación. De este modo, se pueden crear de 2 a 3 metros de pozo por turno de trabajo, con un ciclo completo que dura menos de cuatro horas.
Principio de funcionamiento
El Jumbo de perforación de pozos de Herrenknecht está diseñado específicamente según los requisitos del cliente. La tecnología permite altas velocidades de excavación en la construcción convencional de pozos en roca dura con mayor seguridad laboral para el personal y puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones en minería e ingeniería civil.
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