La Maquina Reef Boring (RBM) de Herrenknecht se utiliza para la producción segura y eficiente de perforaciones horizontales e inclinadas con inclinaciones de hasta 40°. En roca dura con resistencias a la compresión de hasta 300 MPa y diámetros de perforación de hasta 1,8 metros, la RBM alcanza longitudes de perforación de hasta 60 metros.

Extracción óptima de materias primas

Herrenknecht ha desarrollado el RBM para el desarrollo rápido y altamente eficiente de vetas de mineral. La tecnología RBM optimiza la extracción de mineral gracias a una línea de succión neumática montada directamente detrás de la cabeza de corte. En comparación con otros métodos mecanizados de perforación de túneles o voladuras convencionales, este método reduce al mínimo la pérdida o dilución de mineral. Gracias a la gran precisión de perforación del accionamiento controlado direccionalmente, se minimiza la eliminación de roca adyacente y se maximiza la tasa de producción de mineral.

Gracias a su diseño compacto y modular, el RBM puede transportarse rápidamente en distancias cortas de un emplazamiento a otro. La productividad aumenta porque no es necesario realizar trabajos de preparación que requieren mucho tiempo, como crear un lugar de perforación de hormigón o sujetar la máquina. Al mismo tiempo, gracias a su altísimo grado de mecanización y automatización, la máquina ofrece una excelente seguridad laboral, ya que hay menos personal en la zona de peligro.

Tecnología probada y soluciones inteligentes

El diseño y el principio de funcionamiento de la Reef Boring Machine (RBM) se basan en la tecnología probada de la Boxhole Boring Machine (BBM) de Herrenknecht. Una unidad de perforación situada al frente de una sarta de tubos se empuja hacia arriba desde el punto de partida. Se instalan más tubos y se empujan hacia arriba uno tras otro, ampliando así la longitud de la perforación.

Directamente detrás de la cabeza de perforación, la roca o el mineral se transportan neumáticamente a través de un tubo de succión. Desde el cabezal, se transporta a la planta de succión mediante un sistema de tuberías integrado en los tubos. Desde allí se transporta a la planta de procesamiento.

Después de cada avance, el proceso de perforación se detiene brevemente para fijar la sarta de tubos y la unidad de perforación. A continuación, el siguiente tubo puede instalarse en el bastidor.

En cuanto se alcanza la longitud de perforación deseada, la unidad de perforación se retrae. Los tubos se retiran pieza a pieza hasta que se desmonta toda la sarta de tubos y la unidad de perforación vuelve a colocarse en el bastidor. Después, el RBM puede transportarse al siguiente emplazamiento.

Todos los pasos de trabajo del RBM de Herrenknecht se controlan a distancia. Esto significa que no hay necesidad de que el personal esté en la zona de peligro durante el trabajo, lo que aumenta significativamente la seguridad laboral.