E-Power Pipe en aplicación

El método E-Power Pipe de Herrenknecht se utiliza para la instalación sin zanja de tuberías de producto de pequeño diámetro a poca profundidad. Tanto las tuberías de producto resistentes a la presión como las no resistentes a la presión se instalan de forma rápida, segura y precisa en largas distancias de hasta dos kilómetros. El proceso en dos fases integra aspectos de la perforación horizontal dirigida (HDD), de eficacia probada, así como la perforación de tubos con gatos (microtunelación). Incluso con los requisitos de proyecto más diversos, E-Power Pipe ofrece la posibilidad de tender a máquina tuberías y conductos de protección cerca de la superficie, con una interferencia extremadamente baja en el paisaje.

El amplio espectro de aplicaciones abarca desde el tendido de tuberías de protección de cables o cables subterráneos para la ampliación de la red eléctrica hasta tuberías para el suministro de gas, calefacción urbana o transporte de hidrógeno.

Alternativa respetuosa con el medio ambiente a la construcción de zanjas abiertas

Escasos movimientos de tierra, ausencia de maquinaria pesada entre los fosos de excavación de inicio y de destino y, por tanto, ausencia de molestias para los residentes locales debido al ruido y a las emisiones de gases de escape, uso continuado de las tierras agrícolas durante la construcción, apenas medidas de recultivación: el método E-Power Pipe de Herrenknecht hace valer sus ventajas especialmente cuando hay que tener en cuenta las preocupaciones de los propietarios de las tierras y la protección del medio ambiente.

Con gran precisión, la máquina puede ceñirse a la ruta planificada y pasar con seguridad por debajo de infraestructuras existentes como tuberías, carreteras, vías férreas o pequeñas masas de agua.

Procedimiento de instalación en dos etapas

Se instala un bastidor de prensado en el pozo de arranque. Con su ayuda, la máquina especial de hincado y los tubos de acero reutilizables desarrollados para el método E-Power Pipe avanzan por el suelo a lo largo de la ruta especificada en el primer paso. Una vez alcanzada la meta, se separa la máquina de avance de la cadena de avance.

Ahora se monta un cabezal de tracción en la sarta de tuberías de avance en el foso de excavación de destino. A ella se conecta la tubería de producto prefabricada, lista para su instalación. A medida que los tubos de avance se retraen a través del bastidor de la prensa, el tubo de producto se introduce sucesivamente. De este modo, la perforación queda soportada mecánicamente de forma permanente. Durante la retracción, el tubo de producto se adhiere mecánica y térmicamente al subsuelo mediante la adición de material de relleno.

Máquina teledirigida con potente bomba de lodos

La tuneladora AVNS350XB, con un diámetro de perforación de 505 milímetros, es el corazón del proceso E-Power Pipe de Herrenknecht. Con esta máquina de microtunelación asistida por fluidos, es posible realizar túneles incluso por debajo del nivel freático y en condiciones de terreno variables, desde suelos limosos hasta roca de dureza media (150 MPa). La tuneladora, completamente teledirigida, está equipada con una bomba de chorro como bomba de lodos, así como con una unidad de potencia hidráulica integrada para poder realizar túneles de hasta 2.000 metros de longitud.

El sistema de navegación TUnIS basado en un girocompás de nuevo desarrollo para E-Power Pipe permite un posicionamiento permanente y un control de alta precisión en el rango de diámetros no transitables conocido de la microtunelación. En combinación con un campo magnético y el sensor correspondiente, se pueden lograr largas distancias con precisión y atravesar con seguridad instalaciones existentes como tuberías, carreteras, vías férreas y masas de agua.

Tubos de acero para alimentación y suministro

Los tubos de avance temporales de acero se desarrollaron especialmente para el método E-Power Pipe de Herrenknecht. Forman una cadena de tubos resistente a la tracción, y también están integradas todas las líneas necesarias, por ejemplo, para el circuito de lodo, el suministro eléctrico y la transmisión de datos. Con una longitud de tubería de 9 metros, se consiguen altas velocidades de avance con el menor número posible de operaciones de acoplamiento. El sistema de enchufe integrado simplifica el proceso de acoplamiento y reduce el tiempo necesario para la instalación de una tubería (cambio de tubería) a sólo 10 minutos. Un innovador sistema de acoplamiento establece la resistencia a la compresión y a la tracción necesaria para el prensado previo de la máquina y la introducción de la tubería de producto.

El bastidor de la prensa proporciona fuerza de propulsión y tracción

En coordinación con el tubo de avance, se diseñó un bastidor de prensa de cremallera y piñón con una carrera de 10 metros y una fuerza de empuje y tracción de 340 toneladas. La fuerza se transmite mediante un carro accionado eléctricamente, que está firmemente unido al último tubo de elevación mediante un anillo de empuje. Unos cilindros hidráulicos integrados en el carro arriostran el bastidor de la prensa en el eje de lanzamiento. Por lo tanto, no se requieren más medidas de conversión para la retracción de los tubos de avance; tanto las fuerzas de tracción como las de compresión se disipan en igual medida.

Cuando el espacio es limitado, las longitudes de los tubos de avance de acero y del bastidor de la prensa pueden adaptarse al proyecto.

Uso satisfactorio

El rendimiento del proceso E-Power Pipe de Herrenknecht ya se ha demostrado en varias aplicaciones prácticas. Tras el éxito del proyecto piloto de 2017, E-Power Pipe se utilizó en otras medidas de construcción como parte de la ampliación de la red en Alemania. E-Power Pipe gana puntos con los operadores de la red, las empresas de construcción y los propietarios de tierras por su notable rendimiento en la construcción de túneles, su alta fiabilidad de planificación y su método de construcción respetuoso con el medio ambiente.

Enlaces:
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