Alle Vorteile auf einen Blick:
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Kraftreserve für die Pipelineinstallation bei HDD-Projekten
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Zentrale Technikkomponente für die Verfahren Direct Pipe® und Pipe Express®
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Maximale Zug- und Schubkräfte von bis zu 7.500 kN (750 t)
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Bergung von festsitzenden oder beschädigten Pipelines
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Pipelineeinschub in bestehende Tunnel, Rohrleitungen oder Bohrlöcher
Der Pipe Thruster in der Anwendung
Der Pipe Thruster von Herrenknecht übernimmt mit Schub- und Zugkräften von bis zu 750 Tonnen eine kraftvolle Schlüsselrolle beim Verlegen von Pipelines. Durch einfaches Austauschen der Klemmplatten kann der nutzbare Pipelinedurchmesser von 8 bis 60 Zoll variiert werden. Das flexibel einsatzfähige Kraftpaket erweitert die Einsatzmöglichkeiten des HDD-Verfahrens hin zu noch längeren Pipelines mit großen Durchmessern beziehungsweise in schwierigen Geologien. Selbst festsitzende oder fehlerhafte Rohrleitungen kann der Pipe Thruster bergen. Weitere Anwendungsfelder sind der Einzug von Pipelines in bestehende Tunnel oder für Sea-Outfall-Projekte: Hierbei werden Gaspipelines oder Abwasserrohre ausschließlich von Land aus mit dem Pipe Thruster Richtung See geschoben. Aufwendige Vortriebseinrichtungen offshore sind somit unnötig. Bei den neuen Verfahren Direct Pipe® und Pipe Express® gehört er zum festen Bestandteil der Systemausstattung.
Maschinendaten
In über 200 Projekten hat sich der Pipe Thruster von Herrenknecht bereits bewährt.
Kraftvoll beim Pipelineeinschub, schonend zur Beschichtung
Der auf der Rohrseite installierte Pipe Thruster unterstützt das HDD-Rig während des Pipelineeinzugs. Er schiebt den Rohrstrang zusätzlich in Richtung Rig-Seite. So werden die auf die Pipeline wirkenden Kräfte besser eingeleitet. Während des Pipelinevorschubs ist Fingerspitzengefühl gefragt, da die Pipeline-Umhüllung keinesfalls beschädigt werden darf. Über eine Klemmeinheit bringen zwei axial angeordnete Hydraulikzylinder des Pipe Thrusters ihre stufenlos einstellbare Kraft auf das Produktrohr auf. Die mit Spezialgummi ausgekleideten Klemmplatten der Einheit bieten eine ausreichend große Kontaktfläche zum Rohr. So halten sie den Anpressdruck und die auf das Rohr aufgebrachten Scherspannungen gering. Über 200 erfolgreiche Projekte zeigen: Die Beschichtungen aus Kunststoff (PP, PE, GFK, FBE) oder Beton nehmen dadurch keinen Schaden. Zur Installation des Produktrohrs wird die ringförmige Klemmeinheit einseitig geöffnet. Somit entfällt ein umständliches „Einfädeln“ der Pipeline.
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